6月25日，在安徽合肥举行了一场以“轻启未来・赋能质造”为主题的新能源汽车轻量化创新峰会。会上，华沿机器人华南销售总监兼汽车行业BU总监戴劲莅临现场，并带来了一场题为“助力汽车行业智能制造升级变革”的精彩演讲。在演讲中，他详细阐述了华沿机器人在协作机器人领域的核心技术，同时，他还着重阐述了华沿协作机器人在新能源汽车制造领域的显著行业优势以及具体应用案例。华沿机器人作为我国国产协作机器人的佼佼者，在推动新能源汽车制造实现柔性化与智能化的进程中，扮演着至关重要的角色。
华沿：聚焦协作机器人核心技术
戴劲强调，华沿机器人在发展过程中，始终将技术创新作为核心动力，其生产的协作机器人不仅在精度控制、防护性能、操作灵活度以及安全协作能力等方面表现出色，而且在同行业内处于领先地位。华沿系列协作机器人的重复定位精度能够达到±0.02mm，完全符合汽车制造领域对高精度定位的严格标准；具备IP66防护等级，使其能在环境复杂的车间环境中稳定运作；独特的双关节模组结构赋予了华沿机器人卓越的灵活性，使其能够在狭小的空间内完成复杂的动作；凭借其强大的负载能力（最大额定负载可达50KG）和刚性的结构设计等优势，华沿机器人在汽车制造产线上能够发挥更显著的作用……另外，华沿机器人已经通过了国家防爆认证（NEPSI），能够在存在爆炸危险的场所替代人工进行工作，为汽车涂装等关键环节提供可靠的自动化解决方案。
多场景覆盖，赋能汽车智造
在汽车制造业中，华沿协作机器人的运用范围十分广泛，它们在汽车制造全流程的多个环节中均能找到适宜的应用点。特别是在动力电池的生产环节，这些协作机器人能够高效地进行电芯堆叠、电池包螺丝的固定以及气密性检测等工作，从而大幅提高生产效率并增强产品的一致性。以某企业电池托盘检测为例，华沿机器人仅需60秒即可完成对法兰面内测平面度、内腔长度以及碰焊点等多项检测任务，检测效率显著提高，超过了一倍。在涂装环节，防爆型协作机器人取代人工进行保险杠和轮毂的喷涂作业，不仅有效缓解了劳动力不足的问题，而且通过精确控制喷涂路径，大幅减少了涂料的浪费。在整车装配环节，华沿机器人能够精确完成车灯螺丝的锁紧、发动机轴瓦的安装以及玻璃涂胶等工作。它具备300N・m的大扭矩输出能力，并且去使能下掉距离仅为行业平均水平十分之一，这些优势使得其装配质量得以保持稳定和可靠。
华沿机器人同样能够帮助汽车制造相关企业构建出柔性化程度更高的生产线。随着小批量、多品种生产趋势的显现，企业可以利用华沿机器人快速部署的优势，轻松实现生产线的灵活调整。在汽车门板的海绵条粘贴作业、车灯涂胶等环节，操作人员仅需通过拖动示教或图形化编程，便能够轻松设定机器人的运动轨迹，无需编写繁琐的代码，显著降低了自动化改造的难度；位于北京的某家4S店喷涂车间，华沿防爆机器人仅用短短5天时间便完成了安装和调试，成功实现了多款车型保险杠的全自动喷涂……这种“轻量化部署加上智能化操作”的模式，正助力越来越多的企业在提升质量和效率的过程中，加速迈向智能制造的行列。
华沿机器人在汽车制造领域的核心价值主要体现在，它能够对生产线的各个环节和工序进行精细的优化与补充，从而帮助客户实现效益的显著提升。此外，相较于传统工业机器人，华沿机器人在实际应用中的成本控制、部署时间、投资回收周期以及用户学习成本等方面均具有明显优势，为客户创造了更高的价值。华沿机器人已经同比亚迪、广汽、长城、宁德时代等国际知名企业达成了深入的合作关系，这一事实也充分证明了华沿机器人在复杂工业环境中的应用价值和稳定性能。
面向未来，华沿机器人将致力于深化协作机器技术的研发，促进其在汽车制造等行业领域的广泛运用。同时，公司将以更加开放的合作态度，与业界同仁携手并进，共同挖掘不同行业智能制造升级的广阔前景，运用创新技术为各行各业注入新动力。
